отправить запрос

Оставьте свои данные, мы свяжемся с вами

отправить запрос

Оставьте свои данные, мы свяжемся с вами

Примеры применений

Паллетирование

Мгновенная переналадка при изменении формата коробов или схемы укладки

Интуитивный интерфейс отменяет программирование

Непрерывная, точная укладка.

Не подлежат техническому обслуживанию 5 лет

Перемещается от одной линии к другой на гидравлической тележке

Компактные размеры экономят производственные площади

Обслуживание не требуют специальных навыков

Возврат инвестиций от 1,5 до 2,5 лет

Контроль количества собранной продукции на мониторе

Паллетирование

от € 50 000 / шт

характеристики

Размер паллеты любой
Количество паллет 2 шт
Вес короба до 20 кг
Размер короба от 100х100 мм
Производительность до 9 операций/мин
Производительность до 1,700 мм
Потребляемая мощность до 2,5 кВт/ч
Напряжение сети 220 вольт
          Длина вылета           до 1700 мм            

Автоматизация сборки паллет

  • Интегрируя робота в производственный процесс, вы получаете конкурентные преимущества и сокращаете издержки связанные с обучением и содержанием персонала.
  • Срок наработки коллаборативных роботов Doosan Robotics составляет 35000 часов.
  • Приобретая пост политизации вы получает готовое решение, на интеграцию которого необходимо до 6 недель.

наши клиенты

  • Инсталлируем промышленных и коллаборативных роботов.
  • Занимаемся автоматизацией с 2015 года.
  • Реализовано более 20 проектов и поставлено 70 роботов.
  • В нашей команде инженерный состав со светлыми умами.
  • Предоставляем профессиональную консультацию и предлагаем комплексное решение вашей задачи.

ЗАХВАТНАЯ СИСТЕМА

Мы поставляем захваты от Shunck, Shmalz, On Robot, RobotIQ, а так же разрабатываем на своей площадке захваты любой сложности.

Надежность крепления груза гарантирована нашим опытом и испытаниями на производстве.

Безопасность

Роботы от Doosan Robotics являются безопасными для человека и могут применяться без ограждения. Кобот останавливается при усилии 0,2N.

ISO/TS 15066:2016 и ISO 10218-1:2011 – это первая в мире спецификация требований безопасности для коллаборативных роботов. Документ разрабатывался комитетом (куда входили эксперты из 24-х стран и ведущих компаний-производителей) ISO c 2010 года.

Приемущества

  • Быстрая окупаемость и неоспоримые выгоды
  • Отсутствие текучки кадров
  • Снижение % брака
  • Увеличение производительности
  • Нет больничных, отпусков и т. д.
  • Снижение нагрузки на HR
  • Отсутствие пропусков и эффективность работы
  • Экономия на вспомогательных службах (столовая, раздевалки, медслужба)
  • Возможность использования ночных смен и выходных
  • Закрыт вопрос неквалифицированных кадров
  • Конкурентные преимущества
  • Контроль количества
  • Отсутствие производственных травм